一、性能(néng)指標:
1.產品名稱:型冷熱衝擊試驗機
型號:JW-5001
三箱式冷熱衝擊試驗箱
2.樣品限(xiàn) 製:
本試驗設備禁止:
易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存
腐蝕(shí)性物質試樣的(de)試驗及儲存
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗及儲存(cún)
3.容積和尺寸:
3.1標稱(chēng)內容積(L):50L
3.2標稱內箱尺寸(mm):W350×H350×D400
3.3標稱內箱尺寸(mm):W1780×H1880×D1650
4.性能:
4.1測(cè)試(shì)環境條件:
環(huán)境溫度(dù):5~35℃
相對濕度≤85%RH、循(xún)環冷卻水溫≤30℃
循(xún)環冷卻(què)水供水壓力為0.25~0.4MPa
試驗箱內無試樣(另有說(shuō)明除外)
4.2測試方法:
4.2.1溫度範圍:-60°C/+180°C
4.2.2溫度波動度:±0.5℃
4.2.3溫度偏差:±2.0℃
4.2.4高(gāo)溫槽溫度範圍:60°C/+200°C
4.2.5低溫槽(cáo)溫度範圍:-80°C/-10°C
4.2.6溫度變化速率:
4.2.6.1升溫速率:+60~+200℃≤45分鍾(高(gāo)溫槽(cáo))
4.2.6.2降溫速率:-10~-80℃≤90分鍾(低溫槽(cáo))
4.2.6.3衝(chōng)擊時間:高溫(wēn)(180°C)衝擊≥5min
4.2.6.4衝擊(jī)時間(jiān):低溫(-60°C)衝擊≥5min
4.2.6.5低溫區、高溫區轉換時間≤15s
4.2.6.6恢複時間:≤5min(塑料IC負載10KG)
4.2.7滿足(zú)試驗標(biāo)準:
GB/T2423.1-2001試驗A:低(dī)溫試驗方法
GB/T2423.2-2001試(shì)驗B:高溫試驗方法
GB/T2423.22-2002試驗N:溫度變化試驗方法試驗Na
GJB150.3-1986高溫試驗
GJB150.4-1986低溫試驗(yàn)
GJB150.5-1986溫度衝擊試驗
如未特殊說明(míng),以(yǐ)上性能指標均為(wéi)空載情況(kuàng)下測定。
二、功能介紹:
1.結(jié)構特征:
1.1保溫圍護結構:
外壁:SUS304不鏽鋼板&高(gāo) 級鋼板烤漆
內壁(bì):SUS304不鏽鋼板
絕(jué)熱(rè)材料:硬質PU發泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)
1.2空氣調節通道:
風機、加熱器、幹燒防止、對(duì)流排氣風扇,通風(fēng)均勻
1.3試驗室體標準配置:
1.3.1配活動樣品架
1.4大門:
1.4.1單開(kāi)門,帶有雙層矽橡膠(jiāo)密封和門鎖。
1.5控製(zhì)麵板(在配電控製櫃上):
控製器顯示屏、超溫(wēn)保護(hù)設(shè)定器、總電源開關、RS-485通訊接口
1.6機械(xiè)室:
機械(xiè)室含:製冷機組、接排水(shuǐ)裝置、排風機
1.7配電控製櫃:
總電源漏電(diàn)斷路(lù)器、控製器、配電板、散熱風機、高低溫循環風機(jī)電機
1.8加熱器:
1.8.1加熱器(qì)材質:鎳鉻合金電熱(rè)絲式
1.8.2加熱器控製(zhì)方式:無觸點等周期脈衝調(diào)寬,SSR(固態繼電器(qì))
2.製冷係統:
2.1工作方式:風冷機械壓縮製冷方式
2.2製冷壓縮機:活塞式壓縮機
2.3蒸發器(qì):翅片(piàn)式換熱器
2.4水冷冷凝(níng)器:釺焊板式換熱器(風冷型)
2.5節流裝置:熱力膨脹閥、毛細管
2.6蒸發冷凝器:釺焊板式換熱(rè)器
2.7製冷機控製方式:
2.8.1控製係統的PLC(可編程邏輯控製器)根據(jù)試驗條件自動調節製冷機的運行工況
2.8.2冷凝壓力調節閥(冷卻水流量調(diào)節裝置)
2.8.3壓縮機回氣(qì)冷卻回路
2.8.4能量調節回路
2.8製冷劑:R404AR23(環(huán)保型)
2.9其他:
2.9.1主要部(bù)件均采用國際優質品牌產品(pǐn)
2.9.2冷卻水過濾器(風冷型)
3.電氣控製係統:
3.1控製器(型號):液(yè)晶顯示微(wēi)電腦式控製器
3.2運行方式:定值方式
3.3設定方式:觸摸屏方式(shì)輸入
3.4規格:
3.4.1溫度分辨率:0.1℃
3.4.2具有高溫、低溫儲存槽及測試槽溫度設定顯示功能
3.4.3測溫體:DIN規格ψ1.64熱電(diàn)耦3組
3.4.4PID控製方式
3.5畫麵顯示功能:
3.5.1采用圖控軟件畫麵對談式,屏幕直接觸摸選項,包括開機設定、曲(qǔ)線顯示、循環程序、顯示畫麵、輔助設定(dìng)
3.5.2可(kě)顯示目前執行狀態、溫度設定值、時間設定值、剩餘時間、剩餘循環次數
3.5.3溫度程序設定以圖形曲線顯示,具實(shí)時顯示程序曲線執(zhí)行功能
3.5.4中文顯示故障狀態及說明故障排除方法
3.6程序容量(liàng)及控製(zhì)功能
3.6.1可使用的程序量:zui大100組
3.6.2可重複執行命令:每一(yī)個(gè)命令可9999次
3.6.3時間設定0~99Hr59min
3.6.4具(jù)有預約激活功能
3.7輸入:K型熱電偶。
4.安全保護裝(zhuāng)置
4.1製冷(lěng)係統:
4.1.1壓縮機超(chāo)壓
4.1.2壓縮機電機過熱
4.1.3冷卻水供水欠壓
4.2試驗室:
4.2.1試驗室溫(wēn)度過高、過低保(bǎo)護(控製器內置)
4.2.2試驗室溫度過高、過低保護
4.3其他:
4.3.1總電源相序和缺相保護
4.3.2漏電保護
4.3.3循環風機熱繼電器、電機溫度開關
4.3.4高/低(dī)溫(wēn)室超溫保護開關、高/低(dī)溫室超溫保護(控製器內置)
4.3.5壓縮空氣壓力開關、排氣閥
5其他配(pèi)置:
5.1電(diàn)源線(xiàn)纜:五芯(四芯電纜(lǎn)+保(bǎo)護接地線)電纜1條(2.5米長)
5.2總電源漏電斷路器
6.選購附件(jiàn)(功能):下列的附件(功能)單獨報價,需要在合同(tóng)或(huò)技術協議上特別說明
6.1引線孔:引線(xiàn)孔有直(zhí)徑φ50mm、φ100mm規(guī)格,其位置及數量在箱體結構允許(xǔ)及不影(yǐng)響性能的條件下可按用戶要求(qiú)訂製。
7.使用條件(由用戶保證下列各項條件):
7.1場地:
7.1.1地麵(miàn)平整,通風良好
7.1.2設備周圍(wéi)無強烈振動
7.1.3設備(bèi)周圍無強電磁場影響)
7.1.4設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性(xìng)物(wù)質和粉塵
7.1.5設備附近備有排水地漏
7.1.6場地地麵承重能力:不小於800kg/m2
7.1.7設備周圍(wéi)留有適當的使用(yòng)及(jí)維護空間
7.2環境條件:
7.2.1溫度(dù):5℃~35℃
7.2.2相對濕度:≤85%RH
7.2.3氣壓:86~106kpa
7.3冷卻循環水:(以下配置為水冷型選購件:)
7.3.1水溫:循環冷(lěng)卻水溫度:≤+30℃
7.3.2水壓:循環冷卻水供水壓力:0.25~0.4MPa
冷卻水管路係統的設計與施工(gōng)應保證在額定流量下製冷機(jī)入口(kǒu)的壓力為0.25~0.4MPa,製冷(lěng)機出口(kǒu)到冷卻水塔的壓力降不大於0.05Mpa
7.3.3流量:20T/h
7.3.4水管接頭:製冷機上備內螺(luó)紋接頭1對
7.3.5其他:
7.3.5.1循環(huán)冷卻水符合GB50050-1995工業循環冷卻水處(chù)理設計規範
7.3.5.2建議水路上安裝靜電水處理器(除垢、滅藻)
7.3.5.3如果使用空調係統的冷凍循環(huán)水,請用(yòng)戶預先申(shēn)明
7.4電源:AC380V三相四線+保護地線
7.4.1電壓允許波(bō)動範圍(wéi):AC(380±38)V
7.4.2頻率允許波動範圍:(50±0.5)Hz
7.4.3保護地線接地電阻小於4Ω;TN-S方式供(gòng)電或TT方式供電
7.4.4要求用戶在安(ān)裝現場為設備配置相應容量(liàng)的空氣或動力開關,並且此開關必須是獨立專門供本設備使用
7.4.5電源(yuán)容量(liàng):30KW
7.5對儲存環境(jìng)的要求(qiú):
7.5.1設備不工作時,環境(jìng)的溫度應保(bǎo)持+0~45℃以內
7.5.2當環境溫度低於0℃時,應將設備中存留(liú)的水排放幹淨,以免(miǎn)管道內的水(shuǐ)結冰漲壞
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