一直以來（lái），腐蝕就是（shì）化工設備最頭痛的危害之一，稍有（yǒu）不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統（tǒng）計，化工設備的 破壞約有 60% 是（shì）由於腐蝕引起的，因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科（kē）學性。通（tōng）常有一種誤區，認為不鏽鋼（gāng）是“萬能材料”，不論 什麽（me）介質和環（huán）境條件都捧出不（bú）鏽鋼閥門，這是一種極大的錯誤。

化工閥門的材質應該根（gēn）據介質的不同（tóng），具體問題具體分析，不能一刀切。下麵針對（duì）一些常用（yòng）化工介質談談選材的要點：

硫酸

作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在 80% 以上、 溫度小於（yú） 80℃ 的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性（xìng），但它不適合高速流動的硫（liú）酸,不適用作泵閥的材料；普通不鏽鋼如（rú）304（0Cr18Ni9 ）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）（鑄造及加工難度大）、高合金不鏽鋼（20 號合金）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟閥（fá）門是一種更為經濟的選擇。

鹽酸（suān）

絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽鋼材料），含鉬高矽（guī）鐵（tiě）也僅可用於 50℃、30% 以下鹽酸（suān）。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多 數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性（xìng），所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。

硝酸

一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，不鏽（xiù）鋼是應用（yòng）最廣的耐硝（xiāo）酸材料，對常溫下一切濃度（dù）的硝酸都有良好（hǎo）的耐蝕性，值得一提的 是含鉬的不鏽鋼（如（rú） 316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如 304、321），有時甚至（zhì）不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦 及鈦合金材（cái）料。

醋酸

它是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的 316 不鏽（xiù）鋼（gāng）還能適用（yòng）於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸（suān）或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼閥門或氟塑料閥門。