轉筒烘幹設備(bèi)







產品介(jiè)紹:
轉筒烘幹機(jī)也被稱為滾筒幹燥(zào)設備或(huò)圓(yuán)筒烘幹機,是礦業(yè)設備(bèi)中應用普通且廣(guǎng)泛的一種幹(gàn)燥(zào)設備。適於幹燥金屬和非(fēi)金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的(de)煤泥等。它的特(tè)點(diǎn)是生產(chǎn)率高,操作方(fāng)便。
轉筒烘幹機的分類:
根據幹燥(zào)介質(zhì)與濕(shī)物料之間的傳熱方式分(fèn)為直接傳熱(rè)轉筒烘幹機(幹燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量(liàng))和間接傳熱轉筒烘幹機(幹燥所需熱(rè)量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉筒烘幹機傳遞效率低及(jí)結構複雜等原因,很少選用,在此不做介紹。 直接傳熱轉筒(tǒng)烘(hōng)幹機(jī),按照幹燥介質與物料流動(dòng)的方向,又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉筒烘幹機的(de)主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉速一(yī)般(bān)為 2~6r/min ,圓筒的傾斜度與其長度有關,通常介(jiè)於 1°~5° 之間。物料從轉筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的(de)旋轉,物料在重力的作用下流向較低的一端被幹燥而排出。由於(yú)幹燥機處於負壓條件下工作,進料及排料端均采用密封裝置以免(miǎn)漏風。
轉筒烘幹(gàn)機(jī)工作原理:
幹燥的濕物料由(yóu)皮帶輸送機或鬥式(shì)提升機送到料鬥,然(rán)後經料鬥的加料機通過加料管道(dào)進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾(qīng)角,以(yǐ)便物料順利流入幹燥器內。幹(gàn)燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加(jiā)入,載熱體由低端進入,與物料(liào)成逆流接觸,也有載熱體和物料一起並(bìng)流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重(chóng)力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向(xiàng)前移動過程中,直接(jiē)或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以幹燥,然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝(zhuāng)有抄板,它的作用是把物(wù)料抄起來又撒下,使物料與氣(qì)流的接觸表麵增大(dà),以提高幹燥速率並促進物料前(qián)進。載熱體一般(bān)分為熱空氣、煙道氣(qì)等。載熱(rè)體經幹(gàn)燥器以後,一般需(xū)要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物(wù)料捕集下來。如需進一步減(jiǎn)少尾(wěi)氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後(hòu)再放排放。
技術參數(shù):
型號規格 (mm) | 轉速 (r/min) | 斜度 (%) | 進氣溫度(dù) (℃) | 生產能力 (t/h) | 配用動力 (kw) | 重量 (T) |
JL800*8000 | 3.8 | 5 | <700 | 0.8-2.0 | 5.5 | 3.5 |
JL900*10000 | 3.8 | 5 | <700 | 1.0-2.3 | 7.5 | 5.6 |
JL1200*10000 | 3 | 5 | <700 | 1.8-3.5 | 11 | 12 |
JL1500*12000 | 2.0 | 8.5 | <800 | 3.3-6.5 | 15 | 16.56 |
JL1500*14000 | 3.7 | 9.5 | <800 | 4.5-7.5 | 18.5 | 18 |
JL1800*14000 | 2.0 | 8.5 | <800 | 5-8 | 22 | 29 |
JL2200*12000 | 4.7 | 5 | <700 | 6-10 | 22 | 33 |
JL2200*16000 | 4.5 | 5 | <700 | 7-12 | 30 | 34.8 |
JL2400*18000 | 4 | 5 | <800 | 10-13 | 37 | 53.3 |









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