膜分離技術受到世界各技術先進（jìn）國家的（de）高度重視,近（jìn）30 年來，美國、加拿大、日本和歐洲技術先進國家，一直把膜技術定位為（wéi）高（gāo）新技術，投入大量資金和人力，促進膜技術迅速發展,使用範圍日益擴大。
　　膜分離技術（shù）的發展和應用，為許多行（háng）業,如純（chún）水生產、海水淡化、苦（kǔ）鹹水淡化，電子工業、製（zhì）藥和生物（wù）工程（chéng）、環境保護、食品（pǐn）、化工、紡織等工（gōng）業，高質量地解決（jué）了（le）分離、濃縮（suō）和純化（huà）的（de）問題，為循環（huán）經（jīng）濟、清潔生產提供（gòng）依托技術。
1 膜分離技術簡介
1.1 膜的定義
　　膜是（shì）一種（zhǒng）起分子級分離過濾作用的介質，當溶液或混和氣體與膜接觸時，在壓力下（xià），或電場作用下，或溫差作（zuò）用下（xià），某些物質可以透過膜，而另（lìng）些物質則被選（xuǎn）擇性的攔截，從而使溶液中不同組分（fèn），或混和氣（qì）體的不同組分被分離,這種分離是分子級的分離。
1.2 膜的種類
　　分（fèn）離膜包括（kuò）：反滲透膜(0. 0001～0. 005μm) ，納濾膜(0. 001～0. 005μm) ，超濾膜(0. 001～0. 1μm) ，微（wēi）濾膜(0. 1～1μm) 、電（diàn）滲（shèn）析膜、滲透氣化膜、液體膜、氣體分離膜、電極膜等。他們對應不同的分離機（jī）理，不同的設備，有不同的應用對象（xiàng）。膜本身可以由（yóu）聚合物,或無機材料，或液（yè） 體製成，其結構（gòu）可以是均質或非均質的，多孔或（huò）無孔的，固體的（de）或液體的,荷電的或中性的。膜的厚度可以薄至100μm，厚至幾毫米。不同的（de）膜具有不同的微觀 結構和功能，需要用（yòng）不同的方法製備。製膜方法一直是膜領域的核（hé）心研究（jiū）課題,也是各公司嚴（yán）格保密的核心技術。
1.3膜分離技術的定義（yì）
　　把上述的膜製成適合工業使（shǐ）用的構型，與驅（qū）動設備(壓力泵、或電場、或加熱器、或真空泵) 、閥門、儀表和（hé）管道聯成設備。在一定的工藝（yì）條件下操作,就可以來（lái）分離水溶液或混和（hé）氣體。透過膜的組分被稱為透過流分。這種分離技術被稱為膜分離技術。
2膜技術的應用領域
2.1供水
2.1.1高（gāo）質量飲用（yòng）水供給　　
　　隨著水體的汙染和人民生活水平提高，人們越（yuè）來越希望得（dé）到高（gāo）質量的飲用水供（gòng）給。采用活（huó）性（xìng）炭吸附過濾和超濾（lǜ）結合製取（qǔ）高質量飲用水，設備（bèi）投資少，製水成本（běn）低,是優質飲用水製備的經濟有效方法，具有（yǒu）廣闊的市場前景（jǐng）。
2.1.2工業供水　　
　　自來水和地下水的水質不能滿足許多化學（xué）工業、電子工業和紡織工業的要求，需要經過淨化處理方可以使（shǐ）用，超濾膜技術是淨化工業用水的重要技術之一。
2.1.3 醫藥用水　　
　　醫藥針劑用水是采用多級蒸餾製（zhì）備的，其工（gōng）藝繁瑣、能耗高、而且質量常常（cháng）得不到保證。用超濾膜技術除針劑熱源和終端（duān）水熱源，取得很好效果。
2. 2 工藝水（shuǐ）的處（chù）理(分離、濃縮、分級和純（chún）化)
　　在各工業生產（chǎn）過程中，往往有分離、濃縮、分級和純化某種水溶液的需求。傳（chuán）統用的（de）方法是沉澱、過濾（lǜ）、加熱、冷凍、蒸（zhēng）餾、萃取和結晶等過（guò）程。這（zhè）些方法表現 出流程長、耗能多、物料損失多（duō）、設備龐大、效率低（dī）、操作繁瑣等缺點，以超（chāo）濾膜技術取代某種傳統（tǒng）技術可以獲得（dé）顯著的經濟效益。
2.2.1膜技術在製藥工業的應用　　
　　膜（mó）技（jì）術廣泛應用（yòng）於生物製備和醫藥生產中的分離、濃縮和純化。如（rú）血液製備的分離、抗菌（jun1）素和幹擾素的純化、蛋白質的分級和純化、中草藥劑的除（chú）菌和澄清等。 發酵是生物製藥的（de）主流技術（shù），從發酵液中提取（qǔ）藥（yào）物，傳（chuán）統工藝是溶（róng）劑萃取或加（jiā）熱濃縮（suō），反（fǎn）複使用有機溶劑和酸堿（jiǎn）溶液,耗量大，流程長，廢水處理任務重。特別是許 多藥物（wù）熱敏性強，使傳統工（gōng）藝的實用性多受（shòu）限（xiàn）製。國（guó）際先進的製藥生產線（xiàn），大量采用膜分離技術代替傳統的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設備濃縮（suō）純化抗生素（sù）、中 藥湯及中藥針劑澄（chéng）清等。
2.2.2 膜技術在食品領域工業的應用（yòng）　　

利用超濾膜（mó）技術（shù）把發酵液中產品和菌體分離，再采用其它方法精製（zhì）流程。其優點是：生產效率和產品質量提高；簡化了工藝流程；菌體蛋白不含外加雜質（zhì）,利用價值高，達到資源綜合利用（yòng）。醬油、醋的澄清、果汁澄清和濃縮、乳製品生產、製糖工業都采用了膜技術。
2.2.3 膜技術（shù）在各種工業生（shēng）產中的應用　　
　　凡是涉及分子級的濃縮和分離的過程，都（dōu）有膜技術應用的機會。汽（qì）車（chē）電泳漆的在線純化采用超濾（lǜ）膜除去雜質，持續保證塗漆（qī）質量;燃料工業泳超濾（lǜ）膜技（jì）術（shù）分離和濃縮中（zhōng）間體。
2.3 在環境保（bǎo）護和水資源化的應用
　　膜技術（shù）在廢水處理、汙染防治和水資源綜合利用方麵得到（dào）廣泛應用。在許（xǔ）多（duō）情況下，不僅處理了廢水，還能回收有用物質（zhì）和能（néng）量。
2.3.1各種含油廢水及廢油的處理　　
　　①采油回（huí）注水的處理:膜法可以除去在水（shuǐ）中的乳化溶解油，提高注（zhù）入（rù）水的質量。②含油廢水的（de）處理：許多工業生產和運輸業都產生大量的含（hán）油廢水，膜濾技術是 達標排放最有效的（de）方法。③廢（fèi）潤滑油（yóu）的純（chún）化：用常規技（jì）術加膜分離，可得到（dào）很純的潤（rùn）滑油，適用於汽車等廢機油的處理。④機床切削油的純化回收:膜法可除去廢切 削油中的細菌和雜質，處理後回用。⑤廢食用油的純化處理技術:食用油在（zài）連續高溫下產生致癌物質，用膜法可將這部分（fèn）除去。⑥食用菜籽油的純化：菜籽油中含有 15 %～48 %高含炭量的（de）芥子酸。用膜法可除去,達到標準（zhǔn）(芥子酸<5 %) 。
2.3.2 廢水的處理及回（huí）用　　
　　①膜生物反應器處理生活汙水回用中水，其占地麵積小，設備投資低,處理（lǐ）水質好。②印刷顯影（yǐng）廢水（shuǐ）的處理及回用，采用膜技術處理可以達標排放，也可回收。 ③電鍍廢水可采用膜技術處（chù）理，水回用，汙（wū）染物（wù）回槽（cáo）利用。④印染廢水采用膜分離可除（chú）去有色染料，得到的水回用。牛仔布印染廢水可回收靛藍燃料。⑤造紙廢水用 膜可將廢水中的木質素、色（sè）素等分（fèn）離出來，淨化水可排放或回用。
2.3.3水的（de）淡化技術　　
　　①海水淡化技術:應用最新的膜蒸餾技術，最適合和船用發動機熱交換器連用，利用廢熱生產淡水，適合於中、小型漁船遠（yuǎn）航捕撈使（shǐ）用。②鹹水淡化技術:將天然鹹水用膜淡化到應用水質標（biāo）準（zhǔn）。
2. 4氣體分離（lí）、濃縮技（jì）術及其應用
　　①氧化濃縮：可用膜裝置製成安全、簡便（biàn）的醫療和理療設（shè）備，也可用於煉鋼吹氧或助燃等工業生產，富氧濃度35 %～80 %。②氮氣濃縮:氮氣可用於食（shí）品保存、汽車存儲、飛機加油、防爆及化學工業，膜設備（bèi）的氮可濃縮至（zhì）90 %～98 %。③二氧化碳、二氧化硫、氫氣的分離:當二氧化碳、二氧（yǎng）化硫、氫氣（qì）分別和其它（tā）氣體混和在（zài）一起時，可用膜將它們分離出來,滿（mǎn）足工業的（de）需要。④氫氣的分離和（hé） 濃縮（suō）:在化工產品製造時,往往排出大量氫氣,可用膜法將氫氣分（fèn）離（lí）出來。
2.5 其它
　　①膜法保鮮劑：在水果（guǒ）、蛋類外部（bù）侵塗一層膜可（kě）達保鮮目（mù）的。保鮮後，存放期長，外觀色澤好。②製造維生素E 的（de）膜法分離技術:用膜可以從黃豆油中提取（qǔ）VE 的（de）混合物,其抽提劑可循環使用。
3膜（mó）分離技術的國內發展（zhǎn）動態
　　中國的膜技術從60 年（nián）代中期起步（bù）研究（jiū）,長時間在實驗室內和中試規模徘徊。從“七五”計劃開始，國家科委把膜技術列為國家重大科研項目加以支（zhī）持，膜技術取得較大進展，特別是改 革開放的國策促進（jìn）了廣泛的國際交（jiāo）流,膜技術在國民經濟發展中的重要（yào）性日益增大，國內膜工業產值也逐漸增加。
　　近10 年來，中國的膜技術的總體水平有了很大的進展，但與國際技術先進國（guó）家的差距仍然很大（dà）。問題主要表（biǎo）現在（zài）:生產現代化、產業化（huà）程度低,原料不規範,工藝參數未 嚴格控製,產品質（zhì）量不穩定;膜的（de）品種少，應用範圍小。尤其（qí）應用的工藝設計、係統成套能力、膜（mó）組件水平、相關機（jī）電產品等方麵,尚未達到國際先進水平,遠不能（néng） 滿足國內市場需求，膜（mó）技術存在著很大的發展空（kōng）間。
　　首先,我們要加強研發（fā）能（néng）力,推動膜技術產業的發展,依靠科技進步，提高產品質量，降低成本，增（zēng）加品（pǐn）種，擴大（dà）應用（yòng）麵。
　　再者，,通過招商引資,引進技（jì）術,消化吸收,提高膜技術應用的工藝設計、係（xì）統成套能力，膜製備和膜組件水平,膜品種及相關機電產品等方麵達到國際先進水平。