食品工業用水的滅菌，曆來使用（yòng）以含氯為主的殺（shā）菌劑和熱殺（shā）菌方法，除此以（yǐ）外，臭氧處（chù）理法、紫外（wài）線照射法、膜（UF/MF）處理法等新的處理方法。這些方法（fǎ）各有優缺點，必須（xū）仔細研究各種方法的（de）性質（zhì）、適用範圍（wéi）和注意事項之後，再（zài）根據（jù）具體條件靈活運用。 一、食品工業用水處理過程中的臭氧（yǎng） 所使用的水水質必（bì）須符合飲用水標準（zhǔn）。有的必須（xū）在水質極限 濃度標準備範轉之內（nèi），甚至，根據用途的要求（qiú）需達到無菌純（chún）水，由於食品工業最終（zhōng）成（chéng）品的種類和工廠的規模不同，情況也是各種各樣的。如果不考（kǎo）慮整個操作過程的 經濟性和維護和（hé）管理問題，那麽，在最終階段采用0.22um或0.45um的薄膜過濾（lǜ）器（MF），有可能達到切實滅菌。 臭氧是強氧化劑。臭氧處理法是利用臭（chòu）氧分解時，生成的新生態氧的氧化作（zuò）用和分解能力。表1說明在水處理過程中，臭氧的功能和（hé）利用目地。
臭氧處理法（fǎ），除了滅菌作用以外（wài），還有脫色、去臭，使難分 解的（de）物質變成（chéng）容易分解的物質，絮凝作用的改善和（hé）提高淨化能力等。因此，在工廠用水和處理方麵，臭氧的應用（yòng）範圍很（hěn）廣，既可以用於處理原水係，生產用水，也可 以處理排水，，但是，作為生產用水使用的（de）來菌手段（duàn），，臭（chòu）氧處理法的複（fù）合作用，在有（yǒu）的場合也並不受歡迎。 水的紫外（wài）線照射（shè）滅菌法不（bú）是在水中新加入（rù）任（rèn）何不（bú）純物，也不是使（shǐ）被（bèi）處（chù）理的水發生任何化學變（biàn）化，而是在極短的時間（jiān）內存其設備之內完成滅菌過程。因此，紫外線（xiàn）殺菌方法大多適用於清潔的生產用水滅菌。 在儀器工廠（chǎng）用水的微生物控製方（fāng）麵，與製品的質量惡化、腐敗有關的菌種（zhǒng）有芽孢菌屬的一般細菌，野（yě）生酵母類、絲狀菌類等。 二 臭氧滅菌法 1 臭氧的滅菌機（jī）製（zhì）和滅菌特性：臭氧分解生成氧和新生態氧。此種新生態氧作用於（yú）細菌和病毒等的細胞壁和細（xì）胞膜，反應在脂質（類脂化事合物）的雙鍵。在進行這一 作用時，細胞膜被破壞，而且SH酵素被破壞，從而達（dá）到滅菌的效果。對於芽孢杆（Bacillus)菌細菌孢子，用濃度0.3-0.5mg/l的臭氧滅菌劑 即可達到滅菌效果（guǒ）。乳酸菌對臭（chòu）氧的抵抗力很弱。據報告，初（chū）始（shǐ）菌數2.3-5.6×109/ml,經臭氧處理30秒種，細菌大多數（shù）死去。 臭氧的殺菌效果，因微生物種類的（de）不同而有很大差異，這是由於的細胞壁或細胞膜的差異遷成的。 用臭（chòu）氧（yǎng）處理芽杆菌屬的細菌孢子和酵母，需要較長時間，但是，若（ruò）增加臭氧濃度可使反應時間適當（dāng）的縮短。在實際使用過（guò）程中，可根據菌種確定臭氧的濃度和選定接觸反應（yīng）時（shí）間。 按（àn）飲用水標準進行的臭氧滅菌法，接觸反應時間（jiān）性為5-8分種，臭氧發生器出（chū）口處的臭氧濃（nóng）度為0.4mg/l以上（注入率為2-3mg/l），大多數實例以上述條件為運行管理目（mù）標。如果在同樣（yàng）的係統內，將臭（chòu）氧（yǎng）的注入率增加至5mg/l，根據實驗結果，經過此種處理的水，一（yī）般來說，細菌是不能存活的。 2 水的臭氧滅菌方法，不（bú）僅是一個滅菌裝置，而應視（shì）為一個（gè）滅菌係統。為了建立這樣一個係統，須注意事項。 A 選用具有穩定（dìng）的臭氧生產能力的臭氧發生（shēng）機（建議采用LS係列臭氧發生器）。 近（jìn）年來，臭氧發生機的開發研（yán）製和技術水平顯著（zhe）提高。市（shì）場（chǎng）上出售的臭氧（yǎng）發生器（qì），各種類型都有，如無（wú）聲放電式玻璃管式，同極板式，陶瓷表麵放電式等，三（sān）菱電 機，住友精密，富士電機等一流的製造廠（chǎng）商的製（zhì）品，其性能達到了國際先進水平。從15G/H的小型機到40KG/H的大型機，均可於供（gòng）臭氧原（yuán）料的PSA製氧 機配套，形成（chéng）係（xì）列化產品（pǐn）。最近加入製造商行列的大手機械製造公司（sī），推出了便攜式臭氧機。 B 臭氧原料的（de）精製：除（chú）了借助熒光燈製造臭氧或（huò）冷藏庫使用的（de）小型臭氧機外，對於工（gōng）業規模臭氧發生機，作為臭氧原料的（de）空氣精製除理，除塵、 除濕是非常重要的，一般來說：用無聲放電臭氧發生機產生臭氧的濃度， 以空氣為原料時為1-3%，以氧為原料時，為2-6%，如（rú）果這個精製處理過程不充分（fèn），那麽，有僅臭（chòu）氧的生產效率低，而且原料中（zhōng）的不純物原封不（bú）動地、一部分 以（yǐ）氮的氧化物形式進入臭氧處理水理係統。 用於食品製造的生產用水的臭氧殺菌方法，最好采用純氧或PSA氧濃縮器來供給臭氧原料。 C 水和臭氧的接觸反應時間：臭氧注入量和接觸（chù）反應時間，要根據作為殺菌對象的微生物的種（zhǒng）類及目標滅菌率而定。可能（néng）是由於建造費用的關係， D臭氧濃度的管理：為了使臭氧（yǎng）滅菌過（guò）程可靠的進（jìn）行，監測（cè） 臭氧注入濃度和臭（chòu）氧溶解度是很重（chóng）要的，要將他們（men）控製（zhì）在一個合適（shì）的範圍內。現在，除了（le）高精度的連續式臭氧濃度測定器，價格低廉的手提式（shì）測定器也已研製出來（lái）， 所以定期進行臭氧濃度測試，並采取補救措施也是必要的（de）。在水的滅菌過程中，不可避免地要將臭氧排到係統之外，所以（yǐ）必須進行除害處理，使排出的臭氧量在允（yǔn）許 濃度之下。 三 紫外（wài）線照射殺菌法 1 紫外線殺菌機理和處理特性（xìng） 波長200-290mm的紫外線，可透過細菌或病毒的細胞膜對控製著遺傳現象和生物機能核酸（DNA）造成損傷，使它失支繁殖能（néng）力，從而達（dá）到殺菌的目地（dì）。 核酸（DNA）對於波長250-260mm的紫外線，有 特別容易吸收的傾向。這就是為什麽這種波長（zhǎng）的紫外線殺菌能力最強的緣故。按照要殺滅的微生（shēng）物（wù）所（suǒ）需的紫外線照射量進（jìn）行來菌（jun1）處理，而又不使水質（zhì）發生任何變化， 在極短時間內進行一閃性（xìng）滅菌，效果良好。而且，這種處理是在直管流（liú）通型的裝置內完成的。 在紫外線殺（shā）菌（jun1）方麵，殺菌力的大小以相對於處理水時的紫外線照射量（liàng）mw.s/cm2(紫外線照射強度[mw/cm2×時間]）來表示。紫外線照射（shè）擊量的大小與殺菌率的大（dà）小有相（xiàng）關關係。 各種微生物對紫外線的敏感程度，因菌種的不同而有差異。根據以芽孢（bāo）杆菌屬(Bacillus)為對（duì）象(含B.subtlis)進行的工廠試驗結果表明，在照射量D10=mw.s/cm2時，殺菌率達到99.5%。為此，實際裝置的設計照射量相（xiàng）當於D10×4，即50mw.s/cm2以上。 2 紫外（wài）線殺外國籍法的適用場合及注意事項 a 紫外（wài）線殺菌裝置的選（xuǎn）定（dìng）：在選擇臭（chòu）氧發生機時，要以臭氧發生量為標準，而紫外線殺菌裝置則以和處理（lǐ）水量有關的紫（zǐ）外線照射量為選擇的標準。殺菌燈的照（zhào）度，隨著使用時間的延長而（ér）衰減，因此所需紫外線照射量的選定，要以燈的壽命終點為標準。 b 需要處理水的性狀：使用紫外線殺菌法，根據所處理水中的菌種所垵要的紫外線（xiàn）照射量進行照射，可初（chū）步（bù）發揮效果。因而，所處理水的紫外線透過（guò）率是個問題。特別是含有混合物的水或糖液，必須先考慮由於所處理水（液）的紫外線（xiàn）衰減的因素，之後，再選定所需的紫外線照射量。 c 紫外線燈（dēng）的（de）溫度（dù）特性：以前，一般使用（yòng）的有低壓水銀燈，在周圍溫度40-50的條件上，照射率達到峰值，若在水溫較低的情況下，則殺菌效率降低，這一（yī）點必須考慮到。 |
